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铝合金切削液使用后如何提高光洁度


​铝合金切削液是一种专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液。与传统的皂化液相比,铝合金切削液不易燃烧,无刺激,对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却性能。要提高铝合金切削液使用后的光洁度,可以采取以下措施:
铝合金切削液
调整切削液的浓度:适当增加切削液的浓度可以提高其润滑性和清洗性,从而减少切削过程中的摩擦和热量,提高工件的光洁度。
控制切削液的温度:切削液的温度过高会导致其性能下降,而过低则会影响其润滑性和清洗性。因此,要控制切削液的温度在适宜的范围内,以保证其性能的稳定。
定期更换切削液:切削液在使用过程中会逐渐变质,失去原有的性能。因此,要定期更换切削液,以保证其性能的稳定。
控制切削参数:适当的切削参数可以提高切削效率,减少切削过程中的热量和摩擦,从而提高工件的光洁度。
选用高质量的切削刀具:高质量的切削刀具可以减少切削过程中的热量和摩擦,提高工件的光洁度。
加强现场管理:加强现场管理可以保证切削液的使用效果和维护,从而保证工件的光洁度。
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