​不锈钢切削液厂家的产品通常具备以下性能特点，这些特点综合体现了切削液在润滑、冷却、防锈、环保及使用便捷性等方面的优势：
一、润滑性能
极压抗磨性：不锈钢切削液采用高性能硫化猪油为主剂，复配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油等添加剂，形成稳定的润滑膜，有效减少刀具与工件之间的摩擦，降低刀具磨损，提高工件表面光洁度。
降低刀具成本：优异的润滑性能可延长刀具使用寿命，减少更换刀具的频率，从而降低生产成本。
二、冷却性能
高效散热：不锈钢切削液具有良好的导热性能，能快速带走切削区域产生的热量，降低刀具和工件的温度，防止因高温导致的刀具软化和工件变形。
保持加工精度：有效的冷却性能有助于维持加工过程的稳定性，减少热变形对加工精度的影响。
三、防锈性能
长期防锈：不锈钢切削液添加了高效的防锈剂，能在工件表面形成一层保护膜，防止加工过程中和加工后的锈蚀。防锈时间通常可达数月，满足长期存储和运输的需求。
保护机床：切削液还能对机床设备起到防锈保护作用，延长设备使用寿命。
四、清洗性能
快速排屑：不锈钢切削液具有良好的清洗性能，能迅速将切削过程中产生的切屑和杂质冲洗掉，保持切削区域的清洁，防止切屑划伤工件表面。
维持系统清洁：切削液中的排油性配方有助于切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁，减少清洗和维护的频率。
五、环保与安全性
环保配方：不锈钢切削液采用环保配方，不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成分，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
低泡沫：切削液具有出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用，减少泡沫对加工过程的影响。
生物降解性：部分不锈钢切削液还具有良好的生物降解性，便于废液处理，降低对环境的影响。
六、使用便捷性
高浓缩型：不锈钢切削液通常为高浓缩型，用水稀释后即可正常使用，稀释比例可达20-30倍，降低了使用成本。
易于维护：切削液在使用过程中不易分层、变质，稳定性好，减少了维护的频率和难度。