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水溶性切削液的“水”你选对了吗


​机械加工行业的朋友应该都知道,水溶性切削液是需要兑水稀释后再使用的。 现场使用人员往往会忽略水质的对切削液的性能的影响。

我们在进行配比稀释切削液时用的大多数是自来水,水是有软硬之分的。一般是按水中含有可溶性钙、镁化合物的含量来区分软硬水。下面给朋友们分享下水质的软硬程度对切削液的影响。

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使用硬水配制的稀释工作液,会改变工作液的状态,使切削液可见性变差。比如:

使用软水配合成的工作液,(浓度在120时)呈透明状,而使用硬水配制,工作液(120)变成半透明或混浊状。

水的硬度越高,工作液的混浊程度越严重,对于配制的乳化液,硬水会使其乳化不稳定,而产生油水分离的现象。

2)改变切削液的性能

硬水还会使原液中的一些有效成分从稀释工作液中析出,凝结并沉淀,特别是切削液中的阴离子表面活性剂,在硬水中易生成不溶于水的金属皂。

类似金属皂的形成,使得一部分浓缩液被消耗用来软化水,无法起到切削液本来的作用,使表面活性剂浓度降低,甚至失去作用,影响切削液的加工性能和清洗效果。

加工现场为了保证切削液的使用性能,就需要提高切削液原液的添加量,从而增加了成本。

3)腐蚀机床和工件

硬水中含有钠盐和钾盐,会对机床和工件造成腐蚀,也会使钢件和铝件表面产生明显的变色。

最后给大家 安利几个辨别软硬水的小技巧;

方法1:取一2113杯热水,61倒入肥皂水,轻轻搅拌。水面上出现泡沫的为软水,水面上出现浮渣的为硬水,浮渣越多,水的硬度越大。


方法2:用烧杯加热,在杯壁留下较多水垢的是硬水。因为硬水是含有较多的可溶性钙,镁物质的水,加热后,这些可溶性的钙镁物质转化成不可溶性的物质,沉淀杂质多的是硬水,杂质越多,水的硬度越大。

像我们有些地区还没有用自来水的,用的是地下水,井水,山泉水的,这些水质一般比较硬,很明显的就是水壶烧水,壶内容易产生一些黄色或者白色的块状水垢。

这类水是不能用来稀释配比切削液的,各位在生产中切记。还有一些水也是不适合用来配比切削液的,有兴趣的朋友可以添加技术人员微信等联系方式进行沟通。

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